鋁合金壓鑄模具冷卻系統(tǒng)的使用
壓鑄模具冷卻水在正確使用的情況下,不僅延長(zhǎng)模具的使用壽命,而且提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中,我們常常忽視了它的重要性,操作工也圖省事,接來接去的太麻煩,就不去接冷卻水管了,有的壓鑄公司甚至在定制模具的時(shí)候,為了節(jié)約成本,竟然不要冷卻水,從而造成了很嚴(yán)重的后果。
壓鑄模具的材料,一般都是專用的模具鋼通過各種處理制作出來的,再好的模具鋼也都有它們使用的極限性。比如溫度,模具在使用狀態(tài)下,如果模溫太高,很容易就會(huì)使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋,有的模具甚至還沒有超過2000模次,龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至模具在生產(chǎn)中,因?yàn)槟>邷囟忍?,模芯都變了顏色,?jīng)過測(cè)量甚至達(dá)到四百多度,這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋,生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形、拉傷、粘模等情況出現(xiàn)。
在使用壓鑄模具冷卻水的情況下,可大大減少脫模劑的使用,這樣,操作工就不會(huì)利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處在于有效延長(zhǎng)模具壽命,節(jié)省壓鑄周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生,減少脫模劑的使用,還能減少因壓鑄模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。