鋁合金壓鑄是采用把鋁熔化成液體,以高壓、高速注射進(jìn)壓鑄模具的型腔里,待鋁水冷卻后,把模具打開,就可以得到一個成型的產(chǎn)品。不過,一般鋁合金壓鑄使用的不是廢鋁,而是鋁錠。廢鋁的雜質(zhì)太多,會影響壓鑄的工作。
那大家知道鋁合金壓鑄起皮情況么?
產(chǎn)品起皮有幾種現(xiàn)象:
1.產(chǎn)品噴砂或拋丸后起皮。(表面經(jīng)過高速高壓力的沖擊產(chǎn)品冷紋較多的部位容易起皮)。
2.經(jīng)過高溫烘烤后起皮。(產(chǎn)品經(jīng)過高溫烘烤,部分位置內(nèi)部氣孔較多,內(nèi)部空氣經(jīng)過釋放,容易引起表面汽泡或起皮)。
解決方法:
1.首先從壓鑄機(jī)臺及壓鑄參數(shù)方面來改善。
1.1 調(diào)整壓射速度及壓射行程、增壓調(diào)大些。
1.2 該部位盡可能少噴些脫模劑,保持模溫平衡。
2.從模具設(shè)計(jì)流道、排氣方面來改善。
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